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在隧道工程持续推进的开挖作业环节，复杂的地质构造与施工活动相互作用，极易引发一系列安全隐患，其中尤为突出的是有毒有害气体（如一氧化碳、硫化氢和氡气等）以及易燃易爆气体（如甲烷、氢气等）的产生。这些气体一旦浓度超标，不仅会严重威胁现场作业人员的生命健康，导致中毒、窒息等意外事故，还可能引发爆炸、火灾等重大安全事故，给整个工程项目带来不可估量的损失。

随着环保法规的日益严格和工业化进程的加快，油气回收系统在石油炼化、加油站、化工厂及天然气处理等领域的应用越来越广泛。油气回收系统的核心在于有效收集和处理挥发性有机化合物（VOCs），以减少环境污染和资源浪费。油气回收系统的气体浓度检测是确保其高效运行和合规性的关键环节。本方案旨在提供一套全面、高效的气体浓度检测方案，以保障油气回收系统的稳定安全的运行。

养殖场沼气作为一种可再生能源，在资源化利用和环境保护方面具有重要价值。然而，沼气中甲烷浓度输出以及硫化氢等成分的浓度波动可能导致安全隐患或设备腐蚀，因此需建立系统化的浓度检测方案。本方案结合国内外标准、技术手段及行业实践，提出从检测设备选型、部署策略到数据管理的全流程解决方案。

航空煤油作为易燃液体，其挥发出来的气体与空气混合后易形成爆炸性混合物，在运输、储存及使用过程中存在泄漏风险。一旦泄漏，煤油气在空气中的浓度达到爆炸极限（0.6%~3.7%体积比）时，遇明火、静电或高温可能引发爆炸或火灾。因此，对航空煤油罐区实施易燃易爆气体监测是保障安全的核心环节。

航空煤油作为易燃液体，其挥发出来的气体与空气混合后易形成爆炸性混合物，在运输、储存及使用过程中存在泄漏风险。一旦泄漏，煤油气在空气中的浓度达到爆炸极限（0.6%~3.7%体积比）时，遇明火、静电或高温可能引发爆炸或火灾。因此，对航空煤油罐区实施易燃易爆气体监测是保障安全的核心环节。

石油化工行业作为技术密集型领域，其生产装置具有高温高压、易燃易爆、有毒有害等特性。随着行业向智能化、绿色化转型，传统监测手段已无法满足实时性、精准性和扩展性需求，本方案基于TCP/IP架构的工业以太网技术因其开放性、兼容性和高速传输能力，成为构建全厂区气体监测系统的核心支撑。

化工行业反应釜作为核心设备，其内部氧气含量的精准检测是保障安全生产、提升工艺效率的关键环节，此方案主要解决检测该场景的氧气浓度。

通过便携式PID光离子检测仪进行土壤有机挥发物VOC检测，在采样土壤中插入采样探针，对准土壤深处进行采样分析。

本解决方案主要针对厂界和排放废弃的VOCs，进行在线监测，超标报警，可上传至环保平台。

污水处理厂在处理城市生活、生产污水时，会产生一些有毒气体，比如：硫化氢(H2S)、氨气(NH3)、甲烷(CH4)和 一氧化碳(CO)，本系统用于监测有毒气体，保障人员安全。